一,、開機前的準(zhǔn)備工作:

1.接班員工接班前先領(lǐng)取當(dāng)天所需紙片,，杯底,，紙箱,，封口膠,，硅油等材料，并對領(lǐng)取的材和上班剩余材料數(shù)量進行核對,，如有問題及時上報,。

2.打開控制臺面電源按鈕，查看機器電源是否正常,，設(shè)定溫度是否能達到預(yù)定值,。

3.給機器的活動部位加注少許潤滑油進行潤滑，對產(chǎn)品需接觸的部位進行擦拭,，以免造成污染,，同時檢查機器運轉(zhuǎn)部位的連接螺絲，頂絲是否松動,。

4.檢查紙張的平整度,，有無脫膜，斑點,，正反面混淆,，打皺等現(xiàn)象。

5.必要時給紙片噴灑適量的水份,，嚴格控制紙片發(fā)水時間和濕度,。

6.檢查氣壓閥，按規(guī)定調(diào)到所需壓力值,。

7.上好杯底紙,，注意正反面。

二,、開機生產(chǎn)時的工作:

1.準(zhǔn)備工作完成后,，在將啟動電機時要大喊一聲"開機了"在沒有任何應(yīng)答的情況下，方可啟動電機,。(此舉是防止機修工在對面或機器后面修理時,，操作工看不見而造成不必要的安全事故)。

2.認真觀察機器運行狀況,，取一只杯檢查紙杯粘接效果,，預(yù)熱，主熱,，滾花處有無發(fā)黃,，傷損紙杯的情況。

3.檢查粘合處粘接效果,，有無間接不良情況,，杯底及粘合的粘接牢固程度為撕開有拉毛現(xiàn)象為宜，有間接不拉毛則為疑漏杯,，經(jīng)測水試驗為準(zhǔn),。

4.在正常運行中，如發(fā)現(xiàn)或感覺機器有異常的地方要先將杯身提開,，等最后一只杯過滾花后方可停機檢查,。

5.中途意外停機較長時間重新開啟機器時，要將大盤第四.五只取出,，檢查滾花部位是否粘接,。

6.紙杯機操作工在正常生產(chǎn)中隨時注意杯口,，杯身和杯底的成型狀況，不定時對杯的粘接和尺寸外觀進行檢查或逐只檢查,。

7.員工在操作時集中精神,，發(fā)現(xiàn)有異常聲音或杯底成型不好，要立即停機檢查,，杜絕造成更大的損失,。

8.操作工在生產(chǎn)過程要做到認真負責(zé)，對自己生產(chǎn)的杯子每小時用開水測試一次,，每次8只,。

9.操作工將紙箱封箱前，應(yīng)抽檢小包裝的數(shù)量,，抽檢無誤后將產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品圖案剪下粘貼在紙箱左側(cè)面的右上角,，并在箱內(nèi)填寫工號，生產(chǎn)日期,，最后封箱整齊堆放到指定位置,。

三、停機后的工作:

1.關(guān)閉控制臺面電源,，切斷總電源,，關(guān)閉氣閥和硅油閥。

2.清理機器內(nèi)外殘留紙屑紙片,，收拾噴水槍等輔助工具,。

3.整理工作環(huán)境，清理清掃衛(wèi)生,，保持設(shè)備清潔,。

紙杯機日常操作流程的大致就是這些，操作人員在操作紙杯機,，一定要切記,，嚴格按照操作規(guī)程操作，只要做到這些,，便能避免事故的發(fā)生,，保障人身安全和保證產(chǎn)品質(zhì)量。